90年代以来， MBR 的处理对象不断拓宽，除中水回用、粪便污水处理以外， MBR在工业废水处理中的应用也得到了广泛关注，如处理食品工业废水、水产加工废水、养殖废水、化妆品生产废水、染料废水、石油化工废水，均获得了良好的处理效果。 90 年代初，美国在 Ohio 建造了一套用于处理某汽车制造厂的工业废水的 MBR 系统，处理规模为 151m 3 /d，该系统的有机负荷达 6.3kgCOD/m 3 · d ， COD 去除率为 94%，绝大部分的油与油脂被降解。在荷兰，一脂肪提取加工厂采用传统的氧化沟污水处理技术处理其生产废水，由于生产规模的扩大，结果导致污泥膨胀，污泥难以分离，后采用 Zenon 的膜组件代替沉淀池，运行效果良好。（9）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）在安装好后，必须避免阳光直射，以避免膜被氧化，造成不可逆的损伤。
1．预处理
2．调节池
3．前期物化、生化处理
4． MBR池。膜生化池是膜生物反应器的核心部分，利用向MBR池中通入空气，供给生物处理中微生物生长所需的氧气，增加繁殖速度、加快新陈代谢过程。同时气泡在上升的过程中可以对膜表面进行水擦洗，并在池中形成在的回旋流（均匀的上向流和下向流），使膜丝产生抖动，防止活性污泥对膜的堵塞。膜生化池内，将中空纤维膜组件（由一定数量的帘式膜单体组装在一个框架内所构成）用导轨进入水中，开动吸引泵(自吸泵)，使膜丝内形成负压，引出透过液，MR-II膜可以保持较高的的MLSS（悬浮污泥浓度），通常控制在3000-10000mg/L。（2）推荐采用MLSS浓度在20000mg/L左右的种泥注意。
5． 膜的布局。 膜组件的平面布局尽可能位于生化池的中央，以确保下向流所需的足够空间为目的。膜组件断面布局：对于膜组件的上下部，为了形成均匀的回旋流，对膜组件上端水位深度与下面曝气器的位置进行合理的布局。
6． 吸引出水方式和注意事项
7． 曝气系统。膜架下部设曝气器，以确保进一步生化系统所需的氧气和膜清洗所需的空气量。从计算上看，首先保证曝气形成的回旋流状况。如果曝气不足，还需在不影响回旋流的地方，增加曝气量。
8． 控制系统。
9． 膜的清洗。
工艺特点
一、出水水质稳定，可去除氨氮及难降解有机物：由于膜的分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理出水极其清澈，悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅去除，出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准，可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物、化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。
二、剩余污泥产量少：该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用。
三、占地面积小，不受设置场合限制：生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合。
四、操作管理方便，易于实现自动控制：该工艺实现了水力停留时间与污泥停留时间的完全分离，运行控制更加灵活稳定，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）是膜-生物反应器的膜分离组件，也是膜-生物反应器的核心部分，由中空纤维膜和出水管组成。
中空纤维膜（PVDF）的特点
● 膜的强度高：由于中空纤维膜的制备方法采用的是“熔融挤出、拉伸成型”的制膜方法，大分子规则取向，因而膜的强度高，在高强度曝气和定期的化学清洗过程中，膜不容易断裂。
● 膜的化学稳定性能好：中空纤维膜生产过程中，没有投加任何添加剂和致孔剂等，因而化学稳定性能好。可以采用强酸或者强碱清洗，可以采用含氯消毒剂清洗膜 表面的大量微生物污染，而且清洗后的膜通量性好。
以上信息由专业从事废水处理中空膜生产商的艾森水业于2024/5/7 12:10:48发布
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