聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型安装办法介绍
（1）由制造厂按用户供给的设备载荷，用上、下两块定位块将聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型的指示板固定在与设备载荷相应的方位上，使暂处于刚性情况。
（2）管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入运用。
（3）管道开始作业时，首要检查定位块是否合部吊销，再检查指示板从设备载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。
（4）管道投入正常作业后，检查在作业载荷 时的位移是否与规划一起。管道连续作业后，检查指示板是否复位到设备载荷的方位。检查弹簧的吊架紧扣性等。
A型 杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连，旋转花篮螺母，将管道吊装到规矩的装置方位，然后用螺母锁紧。
B、C型 聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型上端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。
一般在有热位移较大的重要部位，就应考虑设置聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型，因此在一般热力发电厂、站、石油和化工等热动力装置中得到愈来愈广泛的运用。
聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型类型介绍
1.A型 杆一端与根部相连；另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内，并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆一端用螺纹相连，旋转花篮螺母，将管道吊装到规则的设备方位，然后用螺母锁紧。
2.B、C型 聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型一端与吊杆或吊板相连，吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板处。
3.D型 用螺栓将聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型固定在钢梁或楼板处，吊杆穿过吊架本体与管道相连，旋转顶部螺母，将管道吊装到规则的设备方位，然后用螺母锁紧。
聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型是在管道、支撑管道之间起联接作用。 是针对管道或机械、设备需位移时首要起承重、引导位移等作用的一个配件。 它可减少管道或机械、设备等在位移时的摩擦力，保护它们的功用，延伸其使用寿命。根据不同的分类角度可分不少种类，如根据形状可分滑动管夹、滑动托座等，根据对温度的保护或断热等，可分为隔热滑动管托、常温滑动管托等。
聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型 一般有刚性吊架和弹性吊架两种方法，一般吊架可确保管道在悬吊点地址平面内清闲移动，弹性吊架可确保悬吊点在空间任意方向位移。一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。
聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型是一种承载力不变,或将承载力束缚在必定范围内改变的管道支吊设备。在现代大型火电厂中,聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型不只用于主蒸汽、再热蒸汽、锅炉给水等高温高压管道,还大量用于烟、煤粉管道和锅炉燃烧器等具有较大笔直位移量的设备。依据力矩平衡原理规划，它依托精巧的几何规划，使负荷力矩和绷簧力矩在作业过程中始终平衡，以保持稳定的支承力，可以消除或减小对管道或设备的附加应力。
聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型生产厂家，现货供应，质量确保。
聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型实体厂家按用户提供的装置载荷，用上、下两块定位块将 的指示板固定在与装置载荷相应的方位上，管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入使用，管道运转时，首要查看定位块是否合部撤除，再查看指示板从装置载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。管道正常运转后，查看聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型自产自销，诚信经营在作业载荷 时的位移是否与设计一致。
LHB固定结构顶板用单拉杆与支吊构件衔接，悬吊下面管道和设备
LHC固定结构顶板用单孔耳板与支吊构件衔接，悬吊下面管道和设备
LHE固定结构顶板用双孔耳板与支承构件衔接，悬吊下面管道和设备
ZHA绷簧罩筒底板安装在支承构件上，悬吊下面管道和设备
ZHB绷簧罩筒底板安装在支承构件上，支撑上方管道和设备
聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型及元件的制作工艺简略、成熟，产品功能安稳、经济性好，在国内被长期使用，因此是使用广泛的型式；选用能相对较难操控而主辅绷簧式恒力吊架对绷簧的精度要求高，制作比较困难，尚未被普遍选用。
以上信息由专业从事聚四氟乙烯滑动滑动支座Z5型的海润管道于2024/4/18 15:13:53发布
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