本公司可提供工艺及设备的优化解决方案，提供复合材料生产线规划服务，帮助客户建立起“经济”“好用”的复合材料生产线。
本公司致力于在传统热压罐技术上发展，为当前复合材料在汽车轻量化、高铁、船舶、电力加速推广应用服务，针对复合材料构件的大型化、批量化、复合材料的苛刻工艺要求，研发了全新解决方案，具有以下优势：
快速：快速升温，大大缩短成型周期，可超过20℃/min，任意速率要求均可以准确控制。
诸城市鲁贯通机械科技有限公司
绿色：能耗仅热压罐、烘箱工艺的10%以下,大幅度降低配电要求。
低成本：快速、低能耗、模具要求低，使成本大幅度低。
工艺复合性好，温度均匀性好，批量一致性好。
热压罐工艺原理
1、利用热压罐内部的高温压缩气体产生压力对复合材料柸料进行加热加压以完成固化成型的方法
罐内气源有：空气、氮气、二氧化碳
2、预浸料制备-切割-铺叠-成型-后固化
3、成型-罐中吸胶、与固化工艺热量传递、纤维密实、树脂固化、树脂流动、气泡形成与运动、残余应力与变形。
鲁贯通科技碳纤维热压罐：
★ 电子部件、阀门、仪表等外购零部件保修1年，金属结构部件保修2年（易消耗部件、人为损坏或不可抗力因素致损除外）。
★ 电器部件为CCC认证的产品。
★ 罐内各点热分布偏差±2℃。
★本产品配带国家锅炉压力容器安全监察机构核发的：
1、《压力容器产品安全性能监督检验证书》
2、《压力容器产品质量证明书》
3、《出厂监检标记铭牌》
4、《产品合格证》
5、《产品设计峻工蓝图》
热压罐成型工艺也称真空袋—热压罐成型工艺，是生产用高纤维增强热固性塑料高强度构件的主要方法。基本工艺过程是，将预浸料叠层和其他工艺辅助材料组合在一起，构成一个真空袋组合系统，在热压罐中于一定压力（包括真空袋内的真空负压和袋外正压）和温度下固化，制成各种形状的制件。热压罐安全可靠性1、热压罐设有安全阀，在热压罐正常工作压力下，保持密封状态，当罐内压力超过安全阀开启压力时，自动打开将气体排出，压力降到规定值时，自动关闭，保持正常工作，以此保护罐体的安全。
由于袋内抽真空，所以能排除空气及物料内的挥发物。如需进行二次胶接的制件，可用热压罐法。
热压罐成型用模具要根据制件形状而定。外表面要求光滑的制件常用阴模；反之，则用阳模。模具材料根据制件的数量、纤维增强复合材料制件的树脂类型、固化温度和表面粗糙度要求等，可选用钢、铝或纤维增强复合材料等材料。选用模具材料时，还要考虑其线膨胀性能。6、安全功能：罐内的旋关与余压报警联锁，罐内的旋开/关与安全联锁装置联锁。
联系电话：看图片
以上信息由专业从事大型热压罐工厂的诸城鲁贯通机械于2024/6/6 6:08:42发布
转载请注明来源：http://dingxi.mf1288.com/luguantong-2764965836.html
