卷管一般是直缝或斜缝焊接,其卷筒成形工艺基本相同。为:剪板(或切割)-刨坡口-钢板翻面-压两头园弧-大口径卷管(含点焊)-管段对接(含点焊)-焊环形口(自动焊)。
分析认为凹坑是在卷筒过程中,在开始的次卷曲时,钢板表面的氧化铁皮脱落压入钢板表面所致。此外设备分析,卷管的三辊卷曲机,一支上辊,两支下辊,发现上辊有明显凹坑,说明卷筒中,卷曲辊表面会受异物压入影响发生轻微形变。
卷管致力于生产环缝、纵环各类卷管及钢制压力钢管并在传统卷管设备同类规格型号的基础上进行改造。使卷管设备的各项参数提高30%之功能,填补了原有传统卷制设备不能生产的空白。可生产直径400以上,壁厚8-100mm的钢管。材质主要有Q235A、Q345B、20#、,45# ,35cimo跟 42cimo,16锰、16锰容 ,一般冷轧板可以用以卷管 ,等。产品执行标准为:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。卷管广泛用于石油、化工、输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。将板带卷曲成具有规定形状和尺寸的管筒后,以适当的焊接方法焊合接缝而形成的管材。
16mn卷管厂1、钢板卷管工艺流程图
材料进场 外观检查 放样下料 筒节卷制 纵缝焊接 二次滚圆 整体组对 检 验 出 场
2、材料检查
2.1检查材料质量合格证明书、标识及检验报告是否符合现行有关标准及规范的要求。
2.2钢板厚度及允许偏差是否符合产品标准的要求。
2.2钢材外观质量是否符合国家现行有关标准的规定,当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于钢材厚度允许偏差值的12;钢材表面的锈蚀等级应符合现行涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
16mn卷管厂5.9对接接头的平焊缝,其两端必须配置引弧板和引出板,其材质和坡口型式应与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出极长度,应大于或等于60mm,宽度应大于或等于50mm;焊缝引出长度应大于或等于25mm。自动焊引弧板和引出板长度,应大于或等于150mm,宽度应 大于或等于80mm;焊缝引出长度应大于或等于80mm。焊接完毕后,必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,严禁用锤击落。
5.10采用多层焊时,应将道焊缝表面清理干净后再继续施焊。
5.11直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径。
5.12坡口底层焊道宜采用不大于Φ3.2mm的焊条,底层根部焊道的小尺寸应适宜,以防产生裂纹。
5.13要求焊透的对接双面焊缝和T型接头角焊缝的背面,可用清除焊根的方法施焊。
以上信息由专业从事16mn卷管厂的裕耀钢管于2021/5/5 9:12:09发布
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